隨著(zhù)壓濾機技術(shù)的不斷提高，應用領(lǐng)域越來(lái)越廣泛。 舊的壓濾機已由全自動(dòng)廂式壓濾機代替。 它具有勞動(dòng)強度高的缺點(diǎn)，特別適合于處理細顆粒。 在化學(xué)，冶金和許多加工行業(yè)中，細顆粒物料懸浮液的固液分離是一項重要任務(wù)。

　　這些懸浮液的共同特征是固體顆粒的粒徑小，沉降速度慢，漿液的粘度高，過(guò)濾性差。 因此，需要較大的分離面積和較高的過(guò)濾壓力。 傳統的脫水設備無(wú)法再滿(mǎn)足脫水要求。 目前，用于過(guò)濾細粒物料的設備是全自動(dòng)廂式壓濾機。

　　全自動(dòng)廂式壓濾機基于其連續性而被稱(chēng)為連續壓濾機。 連續全自動(dòng)廂式壓濾機的輸送和排出是同時(shí)進(jìn)行的，例如連續帶式壓濾機和氣動(dòng)罐。 它的結構通常非常復雜，但仍不如間歇式板框壓濾機流行。

　　在濾板的中間，室壓濾機上也打了一個(gè)孔。 這是進(jìn)料管，直徑通常為100mm。 在凹陷的下方或周?chē)�，有一個(gè)排水孔，該排水孔與排水管相連，并將過(guò)濾后的液體從設備中排出。

　　全自動(dòng)廂式壓濾機的濾板厚度約為60〜85mm。 每個(gè)濾板為正方形，然后在濾板的兩側凹入約40mm，凹陷的深度通常為25mm。 它不滿(mǎn)意大約8毫米高的突起，突起可以是圓形或條形。 這種作用是使壓濾機產(chǎn)生的濾餅與濾餅良好接觸，以支撐濾餅的作用。

　　全自動(dòng)廂式壓濾機的增強聚丙烯濾板采用成熟技術(shù)成型，強度高，重量輕，耐腐蝕，耐酸堿，無(wú)毒無(wú)味。 千斤頂壓實(shí)，機械鎖緊，結構合理，操作維護方便; 過(guò)濾壓力為0.6MPa，適用于固體成分少，易過(guò)濾的物料的過(guò)濾。 機架采用全鋼焊接件，機械性能穩定，型號小，外形美觀(guān)。

　　打開(kāi)全自動(dòng)廂式壓濾機后，請仔細觀(guān)察機器的工作狀況。 如有異常，應立即停止進(jìn)行維護。 油箱內的油溫應不高于60℃; 嚴禁在油箱中進(jìn)水和揚塵; 液壓站上的機油濾清器應經(jīng)常清潔。 電氣控制部分應每月進(jìn)行一次絕緣性能測試，損壞的電氣組件應及時(shí)更換或維修。

　　濾布用于全自動(dòng)廂式壓濾機，應該沒(méi)有損壞，并且密封表面沒(méi)有褶皺或重疊。 始終檢查機器零件和部件是否***安裝，液壓系統是否漏油，變速箱部件是否靈活可靠。 始終檢查液壓油的質(zhì)量，油位是否滿(mǎn)足要求以及油是否純凈。

　　全自動(dòng)廂式壓濾機的過(guò)濾壓力，壓實(shí)壓力和物料液體溫度不允許超過(guò)規定值。 當缺少板框或壓實(shí)板的位移大于活塞沖程時(shí)，嚴禁啟動(dòng)。 冬季啟動(dòng)油泵時(shí)，應根據需要加熱液壓油。 僅當油溫升至15℃以上時(shí)才能使用。

　　當全自動(dòng)廂式壓濾機的邊緣損壞時(shí)，即使壓力稍微升高，無(wú)論壓力如何，形成的過(guò)濾器腔室都會(huì )滲透。 這是基于泄漏點(diǎn)從這種情況來(lái)看，由濾板損壞引起的滲透通常比較大，甚至可能被噴灑。